产品简介:
雷诺尔变频器 SSD1系列智能型电机软起动器是结合了电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论技术的***产品。作为一种新型的起动设备,它能有效地控制异步电动机启动时的电压,特别适用于重载设备,如风机、水泵、输送类及压缩机等。这一技术的引入,使得传统的降压起动方式,如星/三角转换、自藕降压、磁控降压等得以更新换代。
工作原理详解:
1. 主电路设计:SSD1电机软起动器的主电路由六个晶闸管构成,这些晶闸管以反并联的方式串接在交流电动机的定子回路上。
2. 电压控制:利用晶闸管作为电子开关的功能,通过微处理器***控制其触发角的变化。这种变化会进一步改变晶闸管的导通角,从而调整电动机的输入电压。通过这种方式,可以实现对电动机的平稳、柔和启动,即所谓的“软起”。
3. 起动过程:在电动机的起动阶段,软起动器会逐渐增加输出电压,直至达到额定电压。这样的设计旨在减少电动机启动时对电网的冲击,同时也有助于延长电动机和相关设备的使用寿命。
4. 旁路接触器的作用:当电动机成功启动并稳定运行后,控制三相旁路接触器KM会吸合,此时电动机将直接接入电网运行。这样做既可以提**率,又能减少软起动器在正常运行时的能耗和损耗。
产品优势与应用:
SSD1系列智能型电机软起动器以其**的技术和**的性能,正逐渐成为工业领域中重载设备启动的***解决方案。其优势在于能够显著降低电动机启动时对电网的冲击,提高设备的使用寿命,同时简化启动过程,提高工作效率。无论是在风力发电、水泵控制、物料输送还是压缩机等应用中,SSD1系列都能展现出其**的性能和可靠性。
电压模式
用来确定电机的初始转矩(频率一定时,电机转矩与所加电压平方成正比)。
设定范围:30%-80%。调节时需要考虑电流冲击和机械冲击。若设得太高则可能引起初始电流过大, 电流冲击和机械冲击过高。电压模式下电流会依据负载而变化,但***大值限定在额定电流的 5 倍可以通过增加起动时间降低起动电流。当负载较轻或空载时因为电机势能的加快建立即使没有达到设 定的上升时间也会完成起动过程。
限流起动
确定电机在起动期间允许的***高电流。
设定范围:150-500% FLA(电机额定电流)延伸范围请咨询厂家。设定值较高时,电机将会从主电路中取得较大的电流并快速加速。若设定值太低将会导致电机在加速结束后仍不能达到全速,一般设定以恰好不失速为宜。为了使起动电流快速达到限定值,起动时间不宜设定过长。
技术特点:
○ 参数设定菜单采用树级管理便于查找修改
○ 动态故障记忆功能,便于查找故障起因;
○ 过流、过热、缺相、电机过载等全面的电机综合保护功能;
○ 自带标准 Modbus通讯协议;
○ 紧凑的结构设计,方便安装,易于使用;端子采用插拔式 , 方便接线 ;
○ 驱动板与主板二合一,节省成本,方便操作;
○ 执行标准:GB14048.6-2008 和 IEC 标准。
产品典型应用简介:
SSD1系列智能型电机软起动器广泛应用于电力、冶金、石油、石化、矿山、化工、建筑、建材、市政、军工业、轻工业、纺织印染、造纸制药等多个行业领域。
水泵——利用软停车功能,停止时缓解泵的水锤显现,节省了系统维修的费用。 球磨机——利用电压斜坡起动,减少齿轮转矩的磨损,减少维修工作量,既节省时间,又节省了开支。 风机——减少皮带磨损和机械冲击,节省了维修的费用。 压缩机——利用限流,实现了平滑起动,减少电动机发热,延长使用寿命。 皮带运输机——通过软起动实现平滑渐进的起动过程,避免产品移位和液体溢出。
技术指标:
● 主回路工作电压:AC380(+10%-15%);
● 主回路工作电流:40A-1200A; 主回路频率:50Hz/60Hz(±2%);
● 控制回路供电:AC110V~240V(0.1A);
● 软起动上升时间:1~120S;
● 软停车时间:0~60S;
● 限流倍数:1.5~5.0le;
● 初始电压:30%~80%Ue;
● 冷却方式:自然冷却;
● 通讯方式:RS485串行通讯;
● 启动次数≤10次/小时
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