产品简介：

雷诺尔变频器 SSD1系列智能型电机软起动器是结合了电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论技术的***产品。作为一种新型的起动设备，它能有效地控制异步电动机启动时的电压，特别适用于重载设备，如风机、水泵、输送类及压缩机等。这一技术的引入，使得传统的降压起动方式，如星/三角转换、自藕降压、磁控降压等得以更新换代。

工作原理详解：

1. 主电路设计：SSD1电机软起动器的主电路由六个晶闸管构成，这些晶闸管以反并联的方式串接在交流电动机的定子回路上。

2. 电压控制：利用晶闸管作为电子开关的功能，通过微处理器***控制其触发角的变化。这种变化会进一步改变晶闸管的导通角，从而调整电动机的输入电压。通过这种方式，可以实现对电动机的平稳、柔和启动，即所谓的“软起”。

3. 起动过程：在电动机的起动阶段，软起动器会逐渐增加输出电压，直至达到额定电压。这样的设计旨在减少电动机启动时对电网的冲击，同时也有助于延长电动机和相关设备的使用寿命。

4. 旁路接触器的作用：当电动机成功启动并稳定运行后，控制三相旁路接触器KM会吸合，此时电动机将直接接入电网运行。这样做既可以提**率，又能减少软起动器在正常运行时的能耗和损耗。

产品优势与应用：

SSD1系列智能型电机软起动器以其**的技术和**的性能，正逐渐成为工业领域中重载设备启动的***解决方案。其优势在于能够显著降低电动机启动时对电网的冲击，提高设备的使用寿命，同时简化启动过程，提高工作效率。无论是在风力发电、水泵控制、物料输送还是压缩机等应用中，SSD1系列都能展现出其**的性能和可靠性。

电压模式

用来确定电机的初始转矩（频率一定时，电机转矩与所加电压平方成正比）。

设定范围：30％-80％。调节时需要考虑电流冲击和机械冲击。若设得太高则可能引起初始电流过大， 电流冲击和机械冲击过高。电压模式下电流会依据负载而变化，但***大值限定在额定电流的 5 倍可以通过增加起动时间降低起动电流。当负载较轻或空载时因为电机势能的加快建立即使没有达到设 定的上升时间也会完成起动过程。

限流起动

确定电机在起动期间允许的***高电流。

设定范围：150-500％ FLA（电机额定电流）延伸范围请咨询厂家。设定值较高时，电机将会从主电路中取得较大的电流并快速加速。若设定值太低将会导致电机在加速结束后仍不能达到全速，一般设定以恰好不失速为宜。为了使起动电流快速达到限定值，起动时间不宜设定过长。

技术特点：

○ 参数设定菜单采用树级管理便于查找修改

○ 动态故障记忆功能，便于查找故障起因；

○ 过流、过热、缺相、电机过载等全面的电机综合保护功能；

○ 自带标准 Modbus通讯协议；

○ 紧凑的结构设计，方便安装，易于使用；端子采用插拔式 , 方便接线 ;

○ 驱动板与主板二合一，节省成本，方便操作；

○ 执行标准：GB14048.6-2008 和 IEC 标准。

产品典型应用简介：

SSD1系列智能型电机软起动器广泛应用于电力、冶金、石油、石化、矿山、化工、建筑、建材、市政、军工业、轻工业、纺织印染、造纸制药等多个行业领域。

水泵——利用软停车功能，停止时缓解泵的水锤显现，节省了系统维修的费用。 球磨机——利用电压斜坡起动，减少齿轮转矩的磨损，减少维修工作量，既节省时间，又节省了开支。 风机——减少皮带磨损和机械冲击，节省了维修的费用。 压缩机——利用限流，实现了平滑起动，减少电动机发热，延长使用寿命。 皮带运输机——通过软起动实现平滑渐进的起动过程，避免产品移位和液体溢出。

技术指标：

● 主回路工作电压：AC380（+10%-15%）；

● 主回路工作电流：40A-1200A; 主回路频率：50Hz/60Hz（±2%）；

● 控制回路供电：AC110V~240V(0.1A)；

● 软起动上升时间：1～120S；

● 软停车时间：0～60S；

● 限流倍数：1.5～5.0le；

● 初始电压：30%～80%Ue；

● 冷却方式：自然冷却；

● 通讯方式：RS485串行通讯；

● 启动次数≤10次/小时